本钢集团组织铁前工序、炼铁工序、能源介质厂等多家单位开展降焦比联合攻关，取得显著成效。一季度，板材炼铁厂五号、六号、七号和新一号高炉入炉焦比332公斤，结算焦比388公斤，创历史同期最好水平。
　　焦比是高炉冶炼最主要指标，焦比的高低直接影响生产成本。因此，降低高炉焦比是增加经济效益的有力保证。影响焦比的因素包括高炉操作、原燃料质量、设备运行等各个方面，为此，本钢集团组织铁前工序、炼铁工序、能源介质厂等多家单位开展降焦比联合攻关。
　　为促进降焦比攻关顺利开展，能源部每周对高炉焦比完成情况进行全面分析点评，通过对炼铁工艺操作、各种原燃料质量变化情况，以及能源介质、设备故障等外围影响因素进行分析总结，对存在的“问题”对症下药，对下周生产做出安排，促进焦比不断降低。
　　为了实现攻关目标，本钢集团铁生产链条各单位进行了不懈努力。板材焦化厂科学配煤，严格控制每一炉焦炭质量，保障干熄焦率，确保高炉“吃”上优质焦炭，为降焦比提供了原料保障。作为降焦比的“龙头”单位，板材炼铁厂着重确保高炉稳定运行，强化内部操作管理，通过技术攻关优化各项操作制度。矿山系统在保障铁精矿稳产、均衡供应的同时，不断提高球团质量。各能源介质厂保障煤气、蒸气、水、电及风的供应。运输部门安全正点调运。制造部强化生产调度指挥，确保每道工序衔接紧密顺畅，确保了降焦比攻关工作扎实推进，并取得较大进展。

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